Die sogenannten Thermoreaktoren mit regenerativem Abluftwärmetauscher reinigen schwach beladene Abgasströme. Wärmerückgewinnungsgrade bis über 95% führen zu niedrigstem Brennstoffverbrauch auch bei großen Abluftmengen. Keramische Speichermassen und eine Hochtemperatur-Auskleidung der Reaktorkammern garantieren eine lange Lebensdauer. Die Kombination von regenerativer Abluftvorwärmung mit Katalysatoren führt letztlich zu sehr kompakten Anlagen, die bei noch geringeren Lösemittelkonzentrationen autotherm arbeiten.

Adsorberräder dienen dazu, große Abluftströme mit niedrigen Konzentrationen zu reinigen und aufzukonzentrieren, um dadurch sowohl die Anschaffungs- als auch die Betriebskosten deutlich zu senken.

Wärmetauscherbündel werden dazu verwendet, die vorhandene Abwärme für die unterschiedlichsten Prozesse optimal zu nutzen. Die Bilder zeigen ein Wärmetauscherdoppelbündel (links) und die Anordnung der Wärmetauscher in einer Anlage, welche zur Vorwärmung des Kupolofenwindes eingesetzt werden (rechts).

Der ENETEX-Brenner ist eine besondere Entwicklung für TNV-, KNV-Anlagen und Lufterhitzer. Der für die Verbrennung benötigte Sauerstoff wird direkt aus dem vorgeheizten Abgas oder der zu erwärmenden Prozeßluft entnommen. Die temperaturbeständige Ausführung und die besondere Ausbildung der Brennstofflanze sowie des Brennerkorbes sind für die hohe Lebensdauer unserer Brenner verantwortlich. Die besondere Art der Luftführung (staged combustion) garantiert besten Ausbrand, gute Vermischung und niedrige NOx Emissionen.

Heißgasfilter finden überall dort Anwendung, wo aus Gründen der hohen Temperatur Standardfilter wie Taschenfilter oder Schlauchfilter nicht mehr eingesetzt werden können. Die Heißgasfilterelemente bestehen aus temperaturbeständigen Keramikfaser. Die Abreinigung des Staubes von der Oberfläche der Filter erfolgt automatisch durch Druckluftimpulse und anschließend wird der Staub über Schnecken abgeführt.

Das Bewusstsein für den sparsamen Umgang mit Energien nimmt weltweit stetig zu. Dadurch steigt auch der Bedarf an wärme- bzw. kältedämmenden Materialien für technische Anlagen und Gebäude, wie zum Beispiel Mineralwolle.

Enetex plant und baut Komponenten, angefangen von der Rohmaterialaufgabe über Kupolofen, Spinner, Sammeltrommel, Pendulum, Härteofen, Sägen und Verpackung, sowie komplette, schlüsselfertige Linien zur Herstellung von Mineralwolle. Die Abgase aus dem Kupolofen und dem Härteofen werden so gereinigt, dass sie keine Belastung für die Umwelt darstellen und gefahrlos abgeleitet werden können.

Produktionsanlagen für Mineralwolle
- Rohmaterialdosierung
- Kupolofen mit Ofenwindvorwärmung und Abgasreinigung
- Spinner
- Sammeltrommel
- Pendel
- Forming
- Crimping
- Härteofen
- Sägen
- Verpackung

Beim Rösten von Kaffee entsteht ein Abgas mit einer Vielzahl von unterschiedlichen organischen Verbindungen, die eine starke Geruchsbelästigung für die Umwelt darstellen. Durch die Wahl eines geeigneten Katalysators wird die Reaktionstemperatur soweit abgesenkt, das die Kohlenwasserstoffe bereits ab einer Temperatur von 370°C oxidiert werden. Die Bauweise in Form von Einschüben ermöglicht eine einfache Wartung oder Austausch des Katalysators.